मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस बेल्ट फिल्टर प्रेस से बेहतर क्यों है?

एक मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस धुलाई के पानी में 90% तक की कमी, पूरी तरह से स्वचालित 24/7 संचालन और एक गैर-अवरुद्ध डिजाइन प्रदान करता है।

क्या स्क्रू प्रेस खाद्य प्रसंस्करण से निकलने वाले तैलीय कीचड़ को संभाल सकता है?

जी हाँ। मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस विशेष रूप से तैलीय कीचड़ के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्थिर और गतिशील छल्लों की इसकी अनूठी संरचना एक स्व-सफाई तंत्र बनाती है जो रुकावट को रोकती है।

कम तापमान पर काम करने वाला स्लज ड्रायर स्लज की मात्रा को कितना कम कर सकता है?

कम तापमान वाला हीट पंप स्लज ड्रायर स्लज की मात्रा को 80% तक कम कर सकता है, जिससे 4 टन गीले स्लज को 1 टन सूखे दानों में बदला जा सकता है।

कोपे इंटरनेशनल गुणवत्ता नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करता है?

हम प्रत्येक ऑर्डर की पैकिंग से पहले कच्चे माल का सत्यापन, मोटर के प्रदर्शन की जांच और 24 घंटे का फैक्ट्री फटीग टेस्ट करते हैं।

स्लज डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस की सामान्य बिजली खपत कितनी होती है?

कोपे की मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस मशीनें अत्यधिक ऊर्जा-कुशल हैं। 300 किलोग्राम-डीएस/घंटा क्षमता वाला मॉडल आमतौर पर केवल 1.5 किलोवाट से 2.2 किलोवाट ऊर्जा की खपत करता है।

पॉलिमर को 3-कक्षीय परिपक्वता प्रणाली की आवश्यकता क्यों होती है?

आणविक श्रृंखलाओं को खोलने के लिए PAM को 60 मिनट की परिपक्वता अवधि की आवश्यकता होती है। एक 3-कक्षीय प्रणाली पूर्ण परिपक्वता सुनिश्चित करती है, जिससे मछली जैसी दिखने वाली संरचना (फिश-आई) की समस्या नहीं होती और रासायनिक लागत में 20% की बचत होती है।

सूक्ष्म बुलबुले घुलित वायु प्लवन (डीएएफ) के प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाते हैं?

डीएएफ सिस्टम निलंबित ठोस पदार्थों और तेलों से जुड़ने के लिए 20-40 माइक्रोन के सूक्ष्म बुलबुले का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वसा, तेल और ग्रीस (एफओजी) को 95%+ से अधिक मात्रा में हटाया जा सकता है।

क्या कोपे अपशिष्ट जल प्रणालियाँ CE और ISO प्रमाणित हैं?

जी हाँ। हमारे उत्पादन साझेदार ISO9001:2015 और CE प्रमाणन बनाए रखते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी उपकरण अंतरराष्ट्रीय निर्यात सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।

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Paper Mill Sludge Dewatering Project in Philippines | KOPAY Screw Press Solution

Project Overview: High-Capacity Sludge Management in Bulacan, Philippines

जगह: Bulacan / Manila region, Philippines
उद्योग: Pulp and Paper Manufacturing
Sludge Type: High-fiber paper mill wastewater sludge
Solution: [KOPAY-402 Heavy-Duty मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस]

The Challenge: Handling High Fiber & Excessive Volume

A leading paper packaging manufacturer in the Philippines was struggling with their outdated belt filter press. The primary issues were:

बार-बार अवरोध होना: The high fiber content in paper sludge caused the filter belts to block every few hours, requiring manual cleaning.
High Water Consumption: Rinsing the old equipment consumed over 20m³ of fresh water daily.
Space Constraints: The existing wastewater facility had limited room for expansion, making bulky centrifuges impossible to install.

KOPAY’s Solution: The 400 Series Heavy-Duty Screw Press

After analyzing the sludge samples, KOPAY engineers recommended the KOPAY-402 series. This model was selected for its specific advantages in the paper industry:

अवरोध-रोधी डिज़ाइन: The self-cleaning moving rings handle fiber-rich sludge without the need for high-pressure spray bars.
High Torque Drive: Equipped with a premium SEW-EURODRIVE motor to handle the heavy consistency of pulp waste.
Plug-and-Play Integration: The skid-mounted design allowed the client to replace their belt press within just 48 hours of delivery.

The Results: 75% Volume Reduction

Since commissioning in late 2025, the KOPAY system has delivered the following measurable results:

Sludge Volume: Reduced by 75%, significantly cutting down transportation and disposal costs.
Operation Cost: Energy consumption dropped by 40% पिछली प्रणाली की तुलना में।
Maintenance: The factory now runs the dewatering process 24/7 with zero dedicated operators, thanks to the fully automated PLC control.

Feature	Paper Mill Sludge Project Details
Manufacturer	पर्यावरण पैकेज
Equipment	Multi-Disc Screw Press (High Capacity)
Recovery Rate	Over 95% Solids Capture
Sludge Cake Moisture	70% – 75%
Return on Investment	Estimated 14 Months

System Components (Equipment List):

Primary Unit: 1 x [KOPAY-402 Heavy-Duty Screw Press] (Twin-screw design)
Power: High-Torque SEW-EURODRIVE Gearbox & Motor
Thickening: Integrated Sludge Pre-thickening Tank
Automation: Remote monitoring system for 24/7 operation

Note: Engineered for high-volume pulp waste volume reduction.

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