मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस बेल्ट फिल्टर प्रेस से बेहतर क्यों है?

एक मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस धुलाई के पानी में 90% तक की कमी, पूरी तरह से स्वचालित 24/7 संचालन और एक गैर-अवरुद्ध डिजाइन प्रदान करता है।

क्या स्क्रू प्रेस खाद्य प्रसंस्करण से निकलने वाले तैलीय कीचड़ को संभाल सकता है?

जी हाँ। मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस विशेष रूप से तैलीय कीचड़ के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्थिर और गतिशील छल्लों की इसकी अनूठी संरचना एक स्व-सफाई तंत्र बनाती है जो रुकावट को रोकती है।

कम तापमान पर काम करने वाला स्लज ड्रायर स्लज की मात्रा को कितना कम कर सकता है?

कम तापमान वाला हीट पंप स्लज ड्रायर स्लज की मात्रा को 80% तक कम कर सकता है, जिससे 4 टन गीले स्लज को 1 टन सूखे दानों में बदला जा सकता है।

कोपे इंटरनेशनल गुणवत्ता नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करता है?

हम प्रत्येक ऑर्डर की पैकिंग से पहले कच्चे माल का सत्यापन, मोटर के प्रदर्शन की जांच और 24 घंटे का फैक्ट्री फटीग टेस्ट करते हैं।

स्लज डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस की सामान्य बिजली खपत कितनी होती है?

कोपे की मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस मशीनें अत्यधिक ऊर्जा-कुशल हैं। 300 किलोग्राम-डीएस/घंटा क्षमता वाला मॉडल आमतौर पर केवल 1.5 किलोवाट से 2.2 किलोवाट ऊर्जा की खपत करता है।

पॉलिमर को 3-कक्षीय परिपक्वता प्रणाली की आवश्यकता क्यों होती है?

आणविक श्रृंखलाओं को खोलने के लिए PAM को 60 मिनट की परिपक्वता अवधि की आवश्यकता होती है। एक 3-कक्षीय प्रणाली पूर्ण परिपक्वता सुनिश्चित करती है, जिससे मछली जैसी दिखने वाली संरचना (फिश-आई) की समस्या नहीं होती और रासायनिक लागत में 20% की बचत होती है।

सूक्ष्म बुलबुले घुलित वायु प्लवन (डीएएफ) के प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाते हैं?

डीएएफ सिस्टम निलंबित ठोस पदार्थों और तेलों से जुड़ने के लिए 20-40 माइक्रोन के सूक्ष्म बुलबुले का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वसा, तेल और ग्रीस (एफओजी) को 95%+ से अधिक मात्रा में हटाया जा सकता है।

क्या कोपे अपशिष्ट जल प्रणालियाँ CE और ISO प्रमाणित हैं?

जी हाँ। हमारे उत्पादन साझेदार ISO9001:2015 और CE प्रमाणन बनाए रखते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी उपकरण अंतरराष्ट्रीय निर्यात सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।

Table of Contents

वियतनाम में सुअर फार्म के कीचड़ से पानी निकालने की परियोजना | KOPAY मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस समाधान

परियोजना का सारांश:

उद्योग: सुअर पालन / पशुधन

समस्या: गंभीर यांत्रिक अवरोध और ऊर्जा की बर्बादी।

समाधान: कोपे मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस (कोपे-401 श्रृंखला)।

परिणाम: 45% ऊर्जा की बचत और शून्य अवरोधन।

1. परियोजना की पृष्ठभूमि

जगह: वियतनाम
उद्योग: पशुधन और कृषि (सूअर पालन)
अपशिष्ट जल का प्रकार: उच्च सांद्रता वाला सुअर के गोबर का कीचड़
उपकरण: KOPAY 4-स्क्रू मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस (मॉडल: KOPAY-40x सीरीज)
(हमारे उत्पाद की तकनीकी विशिष्टताएँ देखें) [Multi-Disc Screw Press])

KOPAY 4-स्क्रू वाला जल निकासी प्रेस वियतनाम के एक बड़े सुअर फार्म में भेजने के लिए तैयार है।

2. चुनौती

वियतनाम की अग्रणी सुअर पालन कंपनियों में से एक, हमारे ग्राहक को पारंपरिक बेल्ट फिल्टर प्रेस प्रणाली के साथ समस्याओं का सामना करना पड़ रहा था। मुख्य समस्याएं निम्नलिखित थीं:

बार-बार अवरोध होना: सुअर के गोबर में फाइबर और तेल की मात्रा अधिक होती है, जिससे फिल्टर के कपड़े लगातार जाम हो जाते थे।
कम दक्षता: मैनुअल सफाई के लिए अधिक समय लगने से दैनिक प्रसंस्करण क्षमता कम हो गई।
ऊर्जा का कचरा: पुरानी प्रणाली में धुलाई के लिए उच्च शक्ति वाले पंपों और भारी मात्रा में पानी की खपत की आवश्यकता होती थी।
गंध नियंत्रण: खुली हवा वाली डिजाइन के कारण दुर्गंध की गंभीर समस्या उत्पन्न हुई, जिससे आसपास के कृषि वातावरण पर असर पड़ा।

3. कोपे का समाधान

तकनीकी स्थल मूल्यांकन के बाद, KOPAY ने एक अनुकूलित समाधान प्रदान किया। मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस सिस्टम। इस चुनाव का कारण कई फायदे थे:

अवरोध-रोधी डिज़ाइन: हमारी स्क्रू प्रेस में गतिशील और स्थिर छल्लों के साथ एक स्व-सफाई तंत्र है, जो सुअर के गोबर के कीचड़ की रेशेदार प्रकृति को पूरी तरह से संभालता है।
कम ऊर्जा खपत: यह उपकरण कम गति (2-4 आरपीएम) पर संचालित होता है, जिससे सेंट्रीफ्यूज या बेल्ट प्रेस की तुलना में बिजली की लागत में काफी कमी आती है।
पूर्णतः स्वचालित संचालन: पीएलसी सिस्टम से एकीकृत यह मशीन चौबीसों घंटे सातों दिन बिना किसी की देखरेख के काम कर सकती है, जिससे फार्म के लिए श्रम लागत में बचत होती है।
कॉम्पैक्ट और संलग्न: पूरी तरह से बंद डिजाइन गंध के रिसाव को कम करता है और परिसर में बहुमूल्य स्थान बचाता है।

4. परिणाम

वियतनाम में स्थापित होने के बाद से, KOPAY स्क्रू प्रेस ने उत्कृष्ट प्रदर्शन किया है:

अवरोधन शून्य तक कम हो गया: सामान्य संचालन के दौरान किसी भी प्रकार की मैन्युअल सफाई की आवश्यकता नहीं पड़ी है।
ऊर्जा बचत: कुल बिजली खपत में कमी आई 45% पिछली प्रणाली की तुलना में।
स्लज केक की गुणवत्ता में सुधार: कीचड़ की नमी कम हो गई 98% से 75-80%जिससे खाद बनाने और परिवहन में आसानी होती है।
वहनीयता: अब यह फार्म प्रारंभिक धुलाई के लिए फिल्टर किए गए पानी को रीसायकल करता है, जिससे चक्रीय अर्थव्यवस्था को समर्थन मिलता है।

Model (KOPAY)	Sludge Throughput (m³/h)	Dry Solids Capacity (kg-DS/h)	Power (kW)	Dimensions (LxWxH mm)
KOPAY-131	0.5 - 1.5(m³/h)	10 - 25(kg-DS/h)	0.55 kW	1950x750x1250mm
KOPAY-201	1.5 - 3.5(m³/h)	25 - 50(kg-DS/h)	0.75 kW	2450x950x1450mm
KOPAY-301	3.5 - 7.0(m³/h)	50 - 100(kg-DS/h)	1.10 kW	3150x1150x1650mm
KOPAY-401	8.0 - 15.0(m³/h)	120 - 240(kg-DS/h)	2.20 kW	4250x1450x1950mm

System Components (Equipment List):

Primary Unit: 1 x [KOPAY-401 Multi-Disc Screw Press] (Customized for high-fiber manure)
Auxiliary: 1 x [Automatic Polymer Dosing Unit (PDU-1000)]
Transfer: 1 x Shaftless Screw Sludge Conveyor (6-meter)
Control: Integrated PLC Automation Cabinet (Siemens Components)

Note: All components are 304 Stainless Steel for maximum corrosion resistance.