Perché una pressa a vite multidisco è migliore di una pressa a nastro?

Una pressa a vite multidisco offre una riduzione del 90% dell'acqua di lavaggio, un funzionamento completamente automatizzato 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e un design anti-intasamento.

Una pressa a vite può gestire i fanghi oleosi derivanti dalla lavorazione degli alimenti?

Sì. La pressa a coclea multidisco è specificamente progettata per i fanghi oleosi. La sua struttura unica ad anelli fissi e mobili crea un meccanismo autopulente che previene l'intasamento.

Quanto può ridurre il volume dei fanghi un essiccatore a bassa temperatura?

Un essiccatore per fanghi con pompa di calore a bassa temperatura può ridurre il volume dei fanghi fino all'80%, riducendo 4 tonnellate di fanghi umidi in 1 tonnellata di granuli secchi.

In che modo Kopay International garantisce il controllo di qualità?

Prima di imballare ogni ordine, eseguiamo verifiche delle materie prime, controlli delle prestazioni del motore e un test di fatica in fabbrica di 24 ore.

Qual è il consumo energetico tipico di una pressa a coclea per la disidratazione dei fanghi?

Le presse a vite multidisco Kopay sono altamente efficienti dal punto di vista energetico. Un modello con capacità di 300 kg di peso secco/ora consuma in genere solo 1,5-2,2 kW.

Perché il polimero ha bisogno di un sistema di maturazione a 3 camere?

Il processo PAM richiede 60 minuti di maturazione per srotolare le catene molecolari. Un sistema a 3 camere garantisce una maturazione perfetta, prevenendo gli "occhi di pesce" e risparmiando il 20% sui costi dei prodotti chimici.

In che modo le microbolle migliorano le prestazioni della flottazione ad aria disciolta (DAF)?

I sistemi DAF utilizzano microbolle da 20-40 micron per aderire ai solidi sospesi e agli oli, con un tasso di rimozione di grassi, oli e unto (FOG) superiore al 95%.

I sistemi di trattamento delle acque reflue Kopay sono certificati CE e ISO?

Sì. I nostri partner di produzione possiedono la certificazione ISO9001:2015 e CE, garantendo che tutte le apparecchiature siano conformi agli standard internazionali di sicurezza per l'esportazione.

Sommario

Paper Mill Sludge Dewatering Project in Philippines | KOPAY Screw Press Solution

Project Overview: High-Capacity Sludge Management in Bulacan, Philippines

Posizione: Bulacan / Manila region, Philippines
Industria: Pulp and Paper Manufacturing
Sludge Type: High-fiber paper mill wastewater sludge
Solution: [KOPAY-402 Heavy-Duty Pressa a vite multidisco]

The Challenge: Handling High Fiber & Excessive Volume

A leading paper packaging manufacturer in the Philippines was struggling with their outdated belt filter press. The primary issues were:

Intasamento frequente: The high fiber content in paper sludge caused the filter belts to block every few hours, requiring manual cleaning.
High Water Consumption: Rinsing the old equipment consumed over 20m³ of fresh water daily.
Space Constraints: The existing wastewater facility had limited room for expansion, making bulky centrifuges impossible to install.

KOPAY’s Solution: The 400 Series Heavy-Duty Screw Press

After analyzing the sludge samples, KOPAY engineers recommended the KOPAY-402 series. This model was selected for its specific advantages in the paper industry:

Design anti-intasamento: The self-cleaning moving rings handle fiber-rich sludge without the need for high-pressure spray bars.
High Torque Drive: Equipped with a premium SEW-EURODRIVE motor to handle the heavy consistency of pulp waste.
Plug-and-Play Integration: The skid-mounted design allowed the client to replace their belt press within just 48 hours of delivery.

The Results: 75% Volume Reduction

Since commissioning in late 2025, the KOPAY system has delivered the following measurable results:

Sludge Volume: Ridotto da 75%, significantly cutting down transportation and disposal costs.
Operation Cost: Energy consumption dropped by 40% rispetto al sistema precedente.
Maintenance: The factory now runs the dewatering process 24/7 with zero dedicated operators, thanks to the fully automated PLC control.

Caratteristica	Paper Mill Sludge Project Details
Manufacturer	PACCHETTO ENVIRO
Equipment	Multi-Disc Screw Press (High Capacity)
Recovery Rate	Over 95% Solids Capture
Sludge Cake Moisture	70% – 75%
Return on Investment	Estimated 14 Months

System Components (Equipment List):

Primary Unit: 1 x [KOPAY-402 Heavy-Duty Screw Press] (Twin-screw design)
Power: High-Torque SEW-EURODRIVE Gearbox & Motor
Thickening: Integrated Sludge Pre-thickening Tank
Automation: Remote monitoring system for 24/7 operation

Note: Engineered for high-volume pulp waste volume reduction.

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