Progetto di disidratazione dei fanghi di un allevamento di suini in Vietnam | Soluzione di pressatura a vite multidisco KOPAY
Riepilogo del progetto:
Settore: Allevamento di suini / Bestiame
Sfida: grave intasamento meccanico e spreco di energia.
Soluzione: pressa a vite multidisco KOPAY (serie KOPAY-401).
Risultato: risparmio energetico del 45% e zero intasamenti.
1. Contesto del progetto
Posizione: Vietnam
Industria: Allevamento e agricoltura (allevamento di suini)
Tipo di acque reflue: Fanghi di letame suino ad alta concentrazione
Attrezzatura: Pressa a vite multidisco a 4 viti KOPAY (Modello: serie KOPAY-40x)
(Visualizza le specifiche tecniche del nostro [Multi-Disc Screw Press])

Pressa disidratatrice a 4 coclee KOPAY pronta per la spedizione a un grande allevamento di suini in Vietnam
2. La sfida
Il cliente, una delle principali aziende di allevamento di suini in Vietnam, aveva difficoltà con un sistema tradizionale di filtropressa a nastro. I problemi principali includevano:
Intasamento frequente: Il letame di maiale contiene grandi quantità di fibre e olio, che intasano costantemente i filtri.
Bassa efficienza: Gli elevati tempi di inattività per la pulizia manuale hanno ridotto la capacità di elaborazione giornaliera.
Spreco di energia: Il vecchio sistema richiedeva pompe ad alta potenza e un consumo di acqua elevato per il risciacquo.
Controllo degli odori: La progettazione all'aperto ha causato notevoli problemi di odori, che hanno influenzato l'ambiente agricolo circostante.
3. La soluzione di KOPAY
Dopo una valutazione tecnica del sito, KOPAY ha fornito un servizio personalizzato Pressa a vite multidisco sistema. La scelta è stata motivata da diversi vantaggi tecnici:
Design anti-intasamento: La nostra pressa a coclea è dotata di un meccanismo autopulente con anelli mobili e fissi, che gestisce perfettamente la natura fibrosa dei fanghi di letame suino.
Basso consumo energetico: L'apparecchiatura funziona a bassa velocità (2-4 giri/min), riducendo significativamente i costi dell'elettricità rispetto alle centrifughe o alle presse a nastro.
Funzionamento completamente automatico: Integrata con un sistema PLC, la macchina consente un funzionamento senza supervisione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, consentendo all'azienda agricola di risparmiare sui costi di manodopera.
Compatto e chiuso: Il design completamente chiuso riduce al minimo la fuoriuscita di odori e consente di risparmiare spazio prezioso in loco.
4. Il risultato
Sin dalla sua installazione in Vietnam, la pressa a vite KOPAY ha offerto prestazioni eccezionali:
Intasamento ridotto a zero: Durante il normale funzionamento non è stata richiesta alcuna pulizia manuale.
Risparmio energetico: Il consumo energetico totale è diminuito del 45% rispetto al sistema precedente.
Miglioramento della qualità della torta di fanghi: L'umidità dei fanghi è stata ridotta da Dal 98% al 75-80%, facilitandone il compostaggio e il trasporto.
Sostenibilità: L'azienda agricola ora ricicla l'acqua filtrata per il lavaggio preliminare, favorendo un'economia circolare.
Parametro | Vecchio sistema (pressa a nastro) | Pressa a vite KOPAY |
| Consumo energetico | Alto (100%) | Basso (55%) |
| Frequenza di intasamento | Ogni 4 ore | Senza intasamento |
| Funzionamento | Pulizia manuale necessaria | Completamente automatico |
| Model (KOPAY) | Sludge Throughput (m³/h) | Dry Solids Capacity (kg-DS/h) | Power (kW) | Dimensions (LxWxH mm) |
|---|---|---|---|---|
| KOPAY-131 | 0.5 - 1.5(m³/h) | 10 - 25(kg-DS/h) | 0.55 kW | 1950x750x1250mm |
| KOPAY-201 | 1.5 - 3.5(m³/h) | 25 - 50(kg-DS/h) | 0.75 kW | 2450x950x1450mm |
| KOPAY-301 | 3.5 - 7.0(m³/h) | 50 - 100(kg-DS/h) | 1.10 kW | 3150x1150x1650mm |
| KOPAY-401 | 8.0 - 15.0(m³/h) | 120 - 240(kg-DS/h) | 2.20 kW | 4250x1450x1950mm |
System Components (Equipment List):
Primary Unit: 1 x [KOPAY-401 Multi-Disc Screw Press] (Customized for high-fiber manure)
Auxiliary: 1 x [Automatic Polymer Dosing Unit (PDU-1000)]
Transfer: 1 x Shaftless Screw Sludge Conveyor (6-meter)
Control: Integrated PLC Automation Cabinet (Siemens Components)
Note: All components are 304 Stainless Steel for maximum corrosion resistance.
