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Produttore di macchine per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite multidisco | Kopay Intl
Descrizione | Introduzione: Pressa a Vite Multi-Disco (MDSP)
- Adatta per la disidratazione di fanghi liquidi provenienti da un'ampia gamma di settori industriali, inclusi alimentare e bevande, chimico, manifatturiero, sviluppo infrastrutturale e industrie delle risorse.
- Il tenore di solido della "torta" di fango è compreso tra il 15% e oltre il 20%. Per il fango proveniente da acque reflue municipali, il tenore di solido tipicamente è del 15-20%, mentre per progetti industriali può essere >20%.
- La progettazione di questa pressa a vite multi-disco (MDSP) rende l'unità autopulente, grazie al movimento privo di attrito tra gli anelli, ed è applicabile a un'ampia gamma di concentrazioni di fango.
- La macchina Pressa a Vite per Disidratazione è realizzata in acciaio inox 304. Gli anelli sono fabbricati in materiale 316, mentre la vite è in acciaio inossidabile 316L e presenta un trattamento superficiale speciale. Ciò garantisce durabilità contro l'abrasione, durezza sufficiente per resistere all'usura e l'essenziale resistenza alla corrosione durante la gestione di fanghi aggressivi.
- Accetta personalizzazioni DIY, nessun limite di MOQ.
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Macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite multidisco: la guida definitiva
“Traditional dewatering is expensive and messy. Belt presses clog, and centrifuges eat electricity. The Kopay Multi-Disc Screw Press uses a unique moving-ring/fixed-ring structure that cleans itself while it works. No more downtime. No more wasted water for backwashing.”
Soluzioni per la disidratazione dei fanghi industriali (edizione aggiornata al 2026)
Scelto da oltre 500 progetti in tutto il mondo, il nostro sistema di pressatura a vite multidisco è l'alternativa numero 1 in termini di risparmio energetico alle tradizionali presse a nastro.
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Perché scegliere la pressa a coclea multidisco per la disidratazione dei fanghi?
IL Pressa a vite multidisco (spesso chiamata pressa a vite a voluta) ha rivoluzionato il trattamento delle acque reflue. A differenza dei tradizionali metodi di disidratazione, questo sistema offre una soluzione completamente automatizzata e anti-intasamento per la gestione di fanghi oleosi e a bassa concentrazione. Kopay InternationalLe nostre presse a vite sono progettate per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantendo una disidratazione ad alte prestazioni con un consumo energetico minimo.
“KOPAY in Action: Successfully installed at a Large Pig Farm in Vietnam and a Food Factory in Malaysia. [Click to Read Case Studies]”
Watch how KOPAY Multi-Disc Screw Press handles high-concentration sludge automatically.
“Not sure if it works for your sludge? Send us a sample. We provide free lab testing and a performance report.”
KOPAY Specifications Tables
| Model (KOPAY) | Sludge Throughput (m³/h) | Dry Solids Capacity (kg-DS/h) | Power (kW) | Dimensions (LxWxH mm) |
|---|---|---|---|---|
| KOPAY-131 | 0.5 - 1.5(m³/h) | 10 - 25(kg-DS/h) | 0.55 kW | 1950x750x1250mm |
| KOPAY-201 | 1.5 - 3.5(m³/h) | 25 - 50(kg-DS/h) | 0.75 kW | 2450x950x1450mm |
| KOPAY-301 | 3.5 - 7.0(m³/h) | 50 - 100(kg-DS/h) | 1.10 kW | 3150x1150x1650mm |
| KOPAY-401 | 8.0 - 15.0(m³/h) | 120 - 240(kg-DS/h) | 2.20 kW | 4250x1450x1950mm |
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Mass production and strict quality control of KOPAY 40 series units.
Come funziona: il processo di disidratazione in 3 fasi
La nostra pressa a coclea multidisco utilizza una struttura unica di anelli fissi e mobili per filtrare i fanghi. Il processo è suddiviso in tre fasi critiche per garantire la massima separazione solido-liquido.
1. Zona di addensamento (flocculazione e filtrazione per gravità)
I fanghi vengono inizialmente miscelati con il polimero nella vasca di flocculazione per formare dei "fiocchi". Quando i fanghi entrano nella parte iniziale del cilindro della coclea, avviene la filtrazione per gravità. Gli spazi tra gli anelli mobili e fissi consentono all'acqua libera di defluire rapidamente, mentre i solidi vengono spinti in avanti dall'albero della coclea.
2. Zona di disidratazione (compressione e pressatura)
Man mano che il fango si sposta verso l'estremità di scarico, il passo della coclea si restringe e lo spazio all'interno del cilindro diminuisce. Questo crea un'elevata pressione interna. Gli anelli mobili puliscono costantemente gli spazi, impedendo l'intasamento della maglia, mentre la pressione spinge l'acqua rimanente fuori dal fango.
3. Zona di scarico (formazione di fango)
Nella fase finale, i fanghi vengono compressi fino a formare una "torta" a basso contenuto di umidità. La pressione è regolata dalla piastra di contropressione in uscita. Il risultato è una torta asciutta e maneggevole, pronta per il trasporto o lo smaltimento, riducendo significativamente il volume dei rifiuti.
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Vantaggi tecnici: progettato per prestazioni industriali
Perché la pressa a vite multidisco Kopay è la scelta preferita dagli ingegneri addetti alle acque reflue?
Costruzione anti-intasamento: Il movimento continuo degli anelli garantisce la pulizia automatica delle fessure del filtro. È ideale per i fanghi oleosi che tipicamente intasano le presse a nastro o le centrifughe.
Attenzione minima dell'operatore: Il sistema è completamente automatizzato. Una volta impostati i parametri, richiede pochissima supervisione manuale.
Vibrazioni e rumore ridotti: A differenza delle centrifughe ad alta velocità, la pressa a vite funziona a basse velocità (2–4 giri/min), garantendo un ambiente di lavoro silenzioso e stabile.
Qualità superiore dei materiali: Costruito con materiali di alta qualità Acciaio inossidabile SUS304 o SUS316, le nostre macchine offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e una durata utile di oltre 15 anni.
Risparmio energetico e idrico: Il motore a bassa velocità consuma il 90% di energia in meno rispetto a una centrifuga e richiede una quantità di acqua di lavaggio notevolmente inferiore rispetto a una filtropressa a nastro.
Tabella comparativa: pressa a vite multidisco vs. pressa a filtro a nastro
Utilizzare questa tabella per valutare perché la pressa a vite multidisco rappresenta l'investimento più intelligente per i moderni impianti di trattamento delle acque reflue.
| Caratteristica | Pressa a vite multidisco | Filtropressa a nastro |
| Automation | Completamente automatico (24 ore su 24, 7 giorni su 7) | Richiede supervisione manuale |
| Gestione dei fanghi oleosi | Eccellente (non intasante) | Povero (Acceca la cintura) |
| Consumo di acqua | Molto basso (autopulente) | Molto alto (lavaggio ad alta pressione) |
| Rumore e vibrazioni | Minimo (bassi giri/min) | Da moderato ad alto |
| Superficie calpestabile | Ingombro compatto | Grande impronta |
| Consumo energetico | Molto basso (circa 0,1 – 2,0 kWh) | Alto |
| Manutenzione | Basso (poche parti mobili) | Alto (Sostituzione/allineamento della cinghia) |
Hai bisogno di una pressa a vite professionale per soddisfare questi calcoli? [Visualizza Specifiche del modello KOPAY] o [Contatta il nostro ingegnere al numero WhatsApp]”
KOPAY vs. Market Standards: Why Global Clients Switch to Us?
| Caratteristica | European/Japanese Brands | KOPAY Screw Press |
|---|---|---|
| Price (Initial ROI) | Extremely High (Premium) | Competitive Factory Price |
| Lead Time | 3 - 6 Months | 2 - 4 Weeks (Quick Ship) |
| Material Quality | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SUS316 (Same Standard) |
| Spare Parts | Expensive & Hard to Find | Universal Parts, Global Support |
| Custom Design | Rigid Standard Models | 100% Free Technical Layout |
Our mission is to provide European-quality dewatering performance at a fraction of the cost and time. Check with us for Our ROI Comparison Chart
Applicazioni industriali: soluzioni versatili per ogni settore
La pressa a vite multidisco Kopay è progettata per gestire vari tipi di fanghi in diversi settori industriali e municipali:
Trattamento delle acque reflue comunali: Altamente efficace per la disidratazione dei fanghi domestici negli impianti di trattamento delle acque reflue urbane.
Alimenti e bevande (latticini, macelli): Ideale per la movimentazione di fanghi oleosi e ad alto contenuto proteico provenienti dalla lavorazione degli alimenti e dal confezionamento della carne.
Tessile e tintura: Gestisce in modo efficiente i fanghi ricchi di sostanze chimiche prodotti durante il trattamento e la tintura dei tessuti.
Petrolchimico e farmaceutico: Progettato per gestire rifiuti chimici complessi con elevata durabilità.
Carta e cellulosa: Gestisce con facilità grandi volumi di fanghi ricchi di fibre.
Industria conciaria e della pelle: La struttura robusta consente di gestire ambienti con acque reflue corrosive.
Food & Beverage: High-fat sludge handling with ease.
Slaughterhouse Wastewater: Solving high-protein dewatering challenges.
Municipal Sewage: Reliable volume reduction for city plants.
Richiedi un preventivo tecnico
Vuoi ottimizzare il tuo processo di trattamento delle acque reflue? Kopay International fornisce soluzioni personalizzate di presse a vite multidisco, adattate alla portata specifica e al tipo di fango.
Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri per:
Una proposta tecnica dettagliata.
Analisi dei fanghi e della capacità.
Prezzi diretti dalla fabbrica e opzioni di spedizione in tutto il mondo.
Affrontare le acque reflue alimentari ad alto contenuto di FOG: disidratazione superiore con risultati comprovati
Le acque reflue della lavorazione alimentare, caratterizzate da elevati livelli di grassi, oli e unti (FOG), rappresentano una sfida unica in termini di disidratazione. Le centrifughe convenzionali spesso hanno difficoltà a gestire fanghi unti e appiccicosi, con conseguente elevato consumo di prodotti chimici, frequenti intasamenti e un grado di secchezza non uniforme del prodotto.
La nostra pressa a vite multidisco è progettata specificamente per applicazioni così impegnative. design del disco sfalsato e progressione della pressione controllata consentono una disidratazione delicata ma efficace dei fanghi grassi senza tagliare i fiocchi. Il risultato? Si ottiene secchezza della torta stabile inferiore all'80% riducendo drasticamente i costi operativi.
Non fidarti solo della nostra parola. Guarda i dati dei nostri clienti:
| Cliente e sfida | Soluzione precedente | Soluzione di pressatura a vite multidisco KOPAY | Risultati chiave |
|---|---|---|---|
| Trasformatore di latticini Fango gelatinoso derivante dalla produzione di formaggio e yogurt. | Centrifuga decanter ad alta velocità. | KOPAY MDSP-350 con configurazione per uso alimentare. | • Secchezza della torta: Aumentato dal 78% al 82% DS. • Consumo energetico: Ridotto da 76% (da 18 kW a 4,3 kW). • Risparmio sui polimeri: Raggiunto riduzione del 35%. |
| Stabilimento avicolo Fanghi ad alto contenuto di grassi derivanti dalla lavorazione e dalla pulizia. | Filtropressa a nastro invecchiato, accecamento continuo. | KOPAY MDSP-500 con design dello schermo anti-intasamento. | • Stabilità alla secchezza: Coerentemente ≥81% DS, indipendentemente dal carico. • Tempo di attività: Eliminati i lavaggi giornalieri, ottenendo >95% di disponibilità. • Operazione: Completamente automatico, riduzione del 70% del fabbisogno di manodopera. |
| Produttore di alimenti compositi Flussi di rifiuti organici variabili e ad alta resistenza. | Bacini di sedimentazione inefficienti, costi di smaltimento elevati. | KOPAY MDSP-400 con controllo adattivo della coppia. | • Riduzione del volume: Costi di trasporto dei fanghi ridotti di 40%. • Orma: Sostituzione del sistema di laghetti con un sistema compatto a circuito chiuso. • Ritorno sull'investimento: Rimborso completo del sistema in sotto i 18 mesi. |
B2B BUYER’S TIP: Our machines provide 40% higher ROI than traditional filter presses. Enter your email below to receive the Full 2026 Price List & Technical CAD Drawings immediately.
Technical Performance Parameters
Construction: Full SUS304/316 Stainless Steel.
Automation: Fully PLC controlled (Siemens/Schneider options).
Key Benefit: 24/7 continuous operation with zero manual cleaning required.
Energy Saving: Uses 90% less electricity than traditional centrifuges.
Perché la nostra tecnologia fornisce questi risultati:
Design anti-intasamento: L'esclusiva distanza tra i dischi impedisce che peli e materiali fibrosi inceppino la pressa.
Bassa velocità, alta pressione: Ottiene la separazione solido-liquido tramite pressione sostenuta anziché tramite un'elevata forza centrifuga, il che è ideale per fiocchi delicati e grassi e consente un enorme risparmio energetico.
Operazione chiusa e pulita: Il sistema completamente chiuso trattiene odori e fuoriuscite, rispettando i rigorosi standard igienici degli stabilimenti alimentari.
Pronti a trasformare il trattamento delle acque reflue alimentari?
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1.Main character of Multi-disc Screw Press Sludge Dewatering Machine:
- Low energy use, cost savings
- Simple installation and easy operation
- 0.5-2% sludge at inlet, 15-20% sludge at outlet, high yielding
- Low noise and vibration levels
- Wide use in many applications and fields
- Automated mode
- Affordable spare parts
- Low transport weight
- Economical operation also for smaller waste water treatment plants
- High quality workmanship, manufactured in the China
2. Comparisons between other traditional Sludge Dewatering Machines:
screw press advantages and disadvantages
3.How is Sewage Sludge Treated?
Working Principles for screw press sludge dewatering machine as belows:
4. Specifications of our Sludge Dewatering Machine:
Screw press Specifications
Here in below chart, you can find the dry solid capacity, treating capacity, dimension and weight details of our multi disc screw press dewatering machines.| model | DS Capacity | Treating Capacity(m³/h) | Treating Capacity(m³/h) | Treating Capacity(m³/h) | Treating Capacity(m³/h) | Treating Capacity(m³/h) | Length | Width | Height | Net Weight | Operating Weight | power |
| Item# | kg/h | 10,000mg/l | 20,000 mg/l | 30,000 mg/l | 40,000 mg/l | 50,000 mg/l | To put | To put | To put | kg | kg | kg |
| K101 | 5-7kg/h | ~0.5 | ~0.25 | ~0.2 | ~0.15 | ~0.14 | 1.85 | 0.74 | 1 | 220 | 315 | 0.36 |
| K-131 | 10-14kg/h | ~1 | ~0.5 | ~0.4 | ~0.3 | ~0.28 | 2 | 0.785 | 1 | 250 | 395 | 0.36 |
| K-201 | 15 - 20kg/h | ~1.5 | ~0.75 | ~0.6 | ~0.5 | ~0.4 | 2.5 | 0.9 | 1.3 | 420 | 540 | 0.55 |
| K-202 | 30 - 40kg/h | ~3 | ~1.5 | ~1.2 | ~1.0 | ~0.8 | 2.56 | 1 | 1.3 | 550 | 660 | 1.29 |
| K-301 | 30 - 60kg/h | ~3 | ~2.5 | ~2 | ~1.5 | ~1.2 | 3.33 | 1 | 1.76 | 900 | 1300 | 1.3 |
| K-302 | 60 - 120kg/h | ~6 | ~5 | ~4 | ~3 | ~2.4 | 3.53 | 1.29 | 1.76 | 1350 | 2000 | 2.25 |
| K-303 | 90 - 180kg/h | ~9 | ~7.5 | ~6 | ~4.5 | ~3.6 | 3.68 | 1.62 | 1.76 | 1900 | 2700 | 3.35 |
| K-304 | 120 - 240kg/h | ~12 | ~10 | ~8 | ~6 | ~4.8 | 3.83 | 2 | 1.76 | 2500 | 3600 | 4.1 |
| K-351 | 50 - 100kg/h | ~5 | ~4 | ~3 | ~2.5 | ~2 | 4 | 1.1 | 2.13 | 1100 | 2000 | 1.85 |
| K-352 | 100 - 200kg/h | ~10 | ~8 | ~6 | ~5 | ~4 | 4.39 | 1.65 | 2.13 | 2100 | 3250 | 3.3 |
| K-353 | 150 - 300kg/h | ~15 | ~10 | ~8 | ~7 | ~6 | 4.52 | 1.98 | 2.13 | 3100 | 4600 | 4.8 |
| K-354 | 200 - 400kg/h | ~20 | ~16 | ~12 | ~10 | ~8 | 4.75 | 2.7 | 2.13 | 4100 | 5700 | 5.9 |
| K-401 | 80 - 160kg/h | ~8 | ~6.5 | ~5 | ~4 | ~3.2 | 4.68 | 1.1 | 2.1 | 2200 | 4200 | 2.6 |
| K-402 | 160 - 320kg/h | ~16 | ~13 | ~10 | ~8 | ~6.4 | 4.96 | 1.76 | 2.1 | 3500 | 6000 | 4.5 |
| K-403 | 240 - 480kg/h | ~24 | ~19.5 | ~15 | ~12 | ~9.6 | 5 | 2.58 | 2.1 | 5500 | 8000 | 6.7 |
| K-404 | 320 - 640kg/h | ~32 | ~26 | ~20 | ~16 | ~12.8 | 5.16 | 3.16 | 2.1 | 7000 | 9500 | 8.2 |
Perché scegliere Kopay per il tuo impianto?
Forniamo più di una semplice attrezzatura. Inviaci il tuo tipo di fango e portata giornalierae il nostro team di ingegneri fornirà un Analisi gratuita del ROI e report sul periodo di ammortamento (in genere sotto i 14 mesi).
—Caso di successo: risoluzione dell'intasamento da fanghi oleosi in un grande impianto di lavorazione del pollame
Ubicazione del progetto: Asia sud-orientale
Applicazione: Trattamento delle acque reflue del macello
Attrezzatura: Pressa a vite multidisco Kopay KSP-302
La sfida:
Il cliente, un grande stabilimento di lavorazione del pollame, aveva problemi con i fanghi oleosi e ricchi di grassi. Utilizzavano un sistema tradizionale Filtropressa a nastro, che richiedeva:
Pulizia costante: Le cinghie del filtro si intasavano ogni 2 ore a causa dell'elevato contenuto di grasso nei fanghi.
Elevato consumo di acqua: Per mantenere pulite le cinghie venivano utilizzati quotidianamente oltre 10 m³ di acqua ad alta pressione.
Lavoro manuale: Erano necessari due operatori a tempo pieno per monitorare la macchina e pulire manualmente la rete del filtro.
La nostra soluzione:
Kopay International ha sostituito la vecchia pressa a nastro con la nostra Pressa a vite multidisco (serie KSP)A differenza della pressa a nastro, la nostra pressa a vite utilizza una struttura unica ad "anello fisso e mobile" che è autopulente e specificamente progettato per fanghi oleosi e grassi.
I risultati:
Funzionamento automatizzato 24 ore su 24, 7 giorni su 7: L'impianto è passato dal monitoraggio manuale a un sistema completamente automatizzato "imposta e dimentica".
Risparmio idrico del 90%: Poiché la nostra pressa a vite è autopulente con gli anelli interni, il fabbisogno di acqua di lavaggio è diminuito di 90% rispetto alla pressa a nastro.
Torta a basso contenuto di umidità: L'umidità finale della torta di fango è stata mantenuta costantemente a 75%–80%, rendendolo facile da trasportare e smaltire.
Consumo energetico minimo: Il sistema funziona con un piccolo motore da 1,5 kW, riducendo significativamente la bolletta elettrica della struttura.
ROI (ritorno sull'investimento):
Riducendo il consumo di acqua, i costi di manodopera e gli sprechi chimici (polimeri), il cliente ha segnalato che la pressa a vite multidisco Kopay si è ripagato in soli 10 mesi.
—La pressa a vite multidisco è adatta al tuo progetto?
Molte fabbriche si rendono conto troppo tardi che una pressa a nastro "economica" finisce per essere più costosa a causa dei costi di manutenzione e dell'acqua.
Kopay International fornisce un'analisi gratuita dei fanghi:
Se si ha a che fare con fanghi oleosi, grassi o fluidi (concentrazione inferiore all'1%), il nostro team tecnico vi aiuterà a dimensionare il modello corretto di pressa a vite multidisco per garantire un funzionamento a lungo termine e senza intasamenti.
Altre macchine di cui potresti aver bisogno
- Filtro a tamburo rotante – Pulisce l’acqua prima di disidratarla.
- Trasportatore di fanghi – Sposta i fanghi secchi.
- Unità di dosaggio dei polimeri – Aiuta ad asciugare più velocemente i fanghi.
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Offriamo OEM/ODM servizio. Raccontaci le tue esigenze e noi faremo del nostro meglio macchina per la disidratazione dei fanghi per te.
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Confrontaci con altre tecnologie: Leggi il nostro [Pressa a cinghia vs. pressa a vite] guida o controlla la nostra ultima [Domande frequenti sulle acque reflue tecniche].
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