Waarom is een meerplaatsige schroefpers beter dan een bandfilterpers?

Een schroefpers met meerdere schijven biedt een reductie van 90% in het spoelwaterverbruik, volledig geautomatiseerde werking 24/7 en een ontwerp dat verstoppingen voorkomt.

Kan een schroefpers olieachtige smurrie uit de voedselverwerking verwerken?

Ja. De meerplaatsschroefpers is speciaal ontworpen voor oliehoudend slib. De unieke structuur met vaste en bewegende ringen zorgt voor een zelfreinigend mechanisme dat verstoppingen voorkomt.

Met hoeveel procent kan een slibdroger met lage temperatuur het slibvolume verminderen?

Een slibdroger met warmtepomp op lage temperatuur kan het slibvolume met wel 80% verminderen, waardoor 4 ton nat slib wordt omgezet in 1 ton droge korrels.

Hoe waarborgt Kopay International de kwaliteitscontrole?

Voordat we elke bestelling verpakken, controleren we de grondstoffen, de prestaties van de motoren en onderwerpen we de apparatuur aan een 24-uur durende vermoeiingstest in de fabriek.

Wat is het gemiddelde stroomverbruik van een schroefpers voor slibontwatering?

De meerplaatsschroefpersen van Kopay zijn zeer energiezuinig. Een model met een capaciteit van 300 kg DS/u verbruikt doorgaans slechts 1,5 kW tot 2,2 kW.

Waarom heeft een polymeer een rijpingssysteem met drie kamers nodig?

PAM heeft 60 minuten rijping nodig om de moleculaire ketens te ontrollen. Een systeem met drie compartimenten zorgt voor een perfecte rijping, voorkomt 'visogen' en bespaart 20% op chemische kosten.

Hoe verbeteren microbellen de prestaties van opgeloste luchtflotatie (DAF)?

DAF-systemen gebruiken microbellen van 20-40 micron om zich te hechten aan zwevende deeltjes en oliën, wat resulteert in een verwijderingspercentage van meer dan 95% van vetten, oliën en smeerstoffen (FOG).

Zijn de afvalwatersystemen van Kopay CE- en ISO-gecertificeerd?

Ja. Onze productiepartners beschikken over ISO9001:2015- en CE-certificering, waardoor alle apparatuur voldoet aan de internationale veiligheidsnormen voor export.

Fabrikant van systemen voor opgeloste luchtflotatie (DAF) | Kopay Intl

Name: Dissolved Air Flotation DAF Waste Water Treatment Industry
Brand: MILIEUPAKKET
SKU: DSAF001
Price: 6000 USD
Availability: InStock

Introduction | Description: Dissolved Air Flotation DAF

Dissolved Air Flotation (DAF) systems are essential solid-liquid separation equipment widely used in the sewage treatment industry.

Ze verwijderen effectief zwevende deeltjes, colloïden, olie, vet en rubbersubstanties tijdens de voorbehandeling van rioolwater. DAF streeft ernaar om fijne zwevende stoffen, algen en microvlokken uit water te scheiden, waardoor het ideaal is voor verschillende industrieën, waaronder:

Afvalolie- of vetscheiding en recycling bij olie-exploratie en -raffinage, biodieselproductie, machinale bewerking en voedselproductie.
Hooggeconcentreerde organische afvalwaterzuivering in de papier-, druk-, verf-, textiel-, leer-, farmaceutische en fermentatie-industrie.
Biochemische effluent-vloeistofscheiding inclusief anaërobe en aërobe processen zoals actief slib, contactoxidatie en filtratie.
Behandeling van afvalwater van boerderijen en slachthuizen, inclusief rundvee, varkens, kippen en afvalwater van slachthuizen.
Beheer van productieafval afkomstig van galvaniseren, schilderen en soortgelijke processen.
Zuivering van rivieren, landschappen en recycling van watersystemen. Ontdek de veelzijdigheid en efficiëntie van DAF-systemen voor uw afvalwaterzuiveringsbehoeften.

Onderzoek verzenden

Beschrijving

High-Performance Dissolved Air Flotation (DAF) Systems

The Kopay Dissolved Air Flotation (DAF) system is an effective solid-liquid separation solution designed to remove suspended solids (TSS), fats, oils, and grease (FOG) from industrial wastewater. By utilizing microscopic air bubbles, our DAF systems float contaminants to the surface for automatic skimming, leaving behind clear, treated water.

How Our DAF System Works

Our system uses a specialized Dissolved Air Pump to create a pressurized mixture of air and water. When this mixture is released into the flotation tank, it forms millions of micro-bubbles (20–40 microns). These bubbles attach themselves to the chemical flocs (formed by PAM/PAC), lifting them to the surface to form a concentrated sludge blanket.

Key Technical Advantages

Superior Clarification: Capable of removing up to 99% of TSS En 95% of Oil & Grease, significantly reducing downstream COD and BOD loads.
Advanced Micro-Bubble Generator: Our high-efficiency air dissolution system ensures a stable, milky-white cloud of bubbles for consistent performance.
Stainless Steel Construction: Built with SUS304 or SUS316 Stainless Steel for extreme durability and resistance to corrosive chemicals.
Small Footprint: Highly compact design compared to traditional sedimentation tanks, saving valuable factory floor space.
Automatic Scum Removal: Equipped with a heavy-duty chain-plate skimmer that removes surface sludge continuously without disturbing the flotation process.

Model (KP-DAF)	Flow Rate (m³/h)	Power Consumption (kW)	Material Option	Application
DAF-5	5m³/h	1.5kW	SUS304 / Carbon Steel	Small Scale Food Factory
DAF-10	10m³/h	2.2kW	SUS304 / Carbon Steel	Dairy / Meat Processing
DAF-25	25m³/h	4.5kW	SUS304 / Carbon Steel	Paper Mill / Textile
DAF-50	50m³/h	7.5kW	SUS304 / Carbon Steel	Municipal Wastewater

—Dissolved Air Flotation DAF Filtration PROCESS FLOW DIAGRAM | working principle:

—Voordelen van opgeloste luchtflotatie | Belangrijkste kenmerken:

Extremely high scraping speed (2-3 times faster than conventional design) and safe operation because of using fully reverse and closed scraper.
Hoge hydraulische belasting en lage footprint door horizontale platen in de separatiezone, effectievere separatie en optimalisatie van de hydraulische stroming in de separatiezone.
Betere kwaliteit van het uitlaatwater dankzij de W-vormige slibbezinkingshopper.
Minimaliseer effectief het verbruik van chemicaliën dankzij de heruitvlokkingsprestaties van het omgekeerde schraapontwerp
Geen blinde hoek in de schuimopvangkamer.

—Technisch gegevensblad voor opgeloste luchtflotatie bij waterbehandeling:

modus	Capaciteit (m³/u)	lucht oplossen toilet (%)	Motor stroom (kW)	Schrapen stroom (kW)	lucht compressor stroom (kW)	Lucht oplossen tank (mm)	Dimensie (LBH)
KPDAF-5	4-5	35	3	0.37	1.5	400*1000	330018002200
KPDAF-10	8-10	35	3	0.37	1.5	500*1512	400021002200
KPDAF-15	10-15	35	3	0.37	1.5	500*1512	440021002200
KPDAF-20	15-20	35	7.5	0.37	1.5	500*1512	460024002200
KPDAF-30	20-30	35	7.5	0.37	1.5	500*1512	520026002400
KPDAF-40	30-40	35	7.5	0.55	1.5	600*1880	600026002400
KPDAF-50	40-50	35	7.5	0.55	1.5	600*1880	700026002400
KPDAF-60	50-60	35	7.5	0.55	1.5	600*1880	760028002400
KPDAF-70	60-70	35	7.5	0.55	1.5	650*2034	840028002400
KPDAF-80	70-80	35	7.5	0.55	1.5	650*2034	920028002400
KPDAF-100	90-100	35	7.5	0.55	3	700*1980	1000028002600
KPDAF-150	125-150	40	22	1.1	3	700*1980	1350028002600
KPDAF-200	175-200	40	22	1.1	3	800*2100	1580028002600
KPDAF-300	250-300	40	37	1.1	5.5	800*2100	1920034002800

Success Case: 95% Oil Removal for a Large Dairy Plant

The Challenge: A dairy processing facility was facing heavy fines from the local government because their wastewater contained excessive amounts of milk fats and proteins (TSS). Their traditional settling tank was unable to separate the emulsified fats.

Our Solution: Kopay International designed and installed a KDAF-30 Dissolved Air Flotation System combined with an Automatic Polymer Dosing Unit.

The Results:

Compliance Achieved: The plant reduced its TSS from 2,500 mg/L to under 50 mg/L.
Oil & Grease Removal: 98% of emulsified fats were removed at the DAF stage.
Cost Savings: By reducing the organic load, the factory saved 30% on downstream biological treatment costs.

Industry Applications

Food Processing: Slaughterhouses, meat packaging, and snacks production.
Dairy Industry: Milk, cheese, and yogurt processing.
Petrochemical: Oil-water separation in refineries.
Textile & Dyeing: Removing color and suspended chemical solids.
Paper & Pulp: Fiber recovery and white water clarification.

Choosing the right DAF depends on your chemical reaction. Send us your wastewater analysis report (COD, TSS, and Oil content), and Kopay’s technical team will provide a recommended DAF model and a chemical dosing scheme to ensure your water meets discharge standards.”

Free DAF Sizing & Jar Test Consultation